1. Tithíocht Prismatic: "Cosaint" agus "Bainisteoir Spáis" Litiam Cadhnraí agus "Bainisteoir Spáis"
Cén fáth a bhfuil cadhnraí litiam i bhfabhar Cásálacha Prismatic? Eascraíonn sé seo óna n -défheidhmeanna. Ar an gcéad dul síos, mar sciath fhisiciúil, cosnaíonn siad i gcoinne tionchair sheachtraigh agus comhbhrú, rud a chuireann cosc ar dhamáiste do na cealla ceallraí inmheánacha agus na deighilteoirí a d'fhéadfadh ciorcaid ghearra a bheith mar thoradh orthu. Ar an dara dul síos, uasmhéadaíonn a struchtúr dronuilleogach néata spás pacáiste ceallraí, rud a chumasaíonn pacáistí ceallraí dlúis ard - cosúil le bloic thógála - ríthábhachtach d'fheithiclí leictreacha ag iarraidh raonta tiomána fada.
Ina theannta sin, comhlíonann an tithíocht phriosmatach na tascanna tábhachtacha a bhaineann le diomailt teasa agus séalaithe. Scaipeann seoltacht theirmeach na miotail teas a ghineann na cealla ceallraí go héifeachtach, agus cuireann an dearadh séalaithe beacht cosc ar sceitheadh leictrilít agus cosnaíonn sé na cealla ó thaise agus deannach. Is féidir a rá go gcinnfidh cáilíocht na tithíochta priosmatacha saolré agus sábháilteacht cadhnraí litiam go díreach.
Is é an t -ábhar ceart an t -ábhar ceart a roghnú ná leath an chatha don tithíocht.
Tagann neart na tithíochta prismatic ó ábhair ardchaighdeáin -. Faoi láthair, is iad na roghanna príomhshrutha cóimhiotal alúmanaim agus cruach dhosmálta, gach ceann acu a bhfuil a láidreachtaí féin acu agus a oireann do chásanna éagsúla iarratais.
(I) Cóimhiotal Alúmanaim: An "Rogha Órga" le haghaidh Éifeachtachta Éifeachtachta Lightweight and Costas -
I réimse na gcadhnraí cumhachta feithiclí fuinnimh nua, is é 3003 - H14 cóimhiotal alúmanaim an “príomh -imreoir.” Le dlús de 2.7g/cm³ amháin, tá sé os cionn 60% níos éadroime ná cruach dhosmálta, ag laghdú go héifeachtach meáchan foriomlán an phacáiste ceallraí. Feabhsaíonn cur leis an mangainéis a insínteacht, rud a ligeann dó "tástáil" a sheasamh arís agus arís eile, ag baint amach neart teanntachta níos mó ná 140MPA - atá comhionann le limistéar meánmhéide ar a bhfuil brú 1.4kg.
Mar sin féin, tá dromchlaí cóimhiotail alúmanaim so -ghabhálach i leith ocsaídiúcháin agus tá droch -fhriotaíocht creimthe acu, rud a fhágann go bhfuil "uasghrádú dromchla." Éilíonn sé seo próiseas anodizing, a chruthaíonn scannán 5 - 10 micron ocsaíd ar an dromchla. Feidhmíonn an scannán seo mar chiseal cosanta, ag cosaint i gcoinne creimthe ón leictrilít. Déantar cóireáil éighníomhach ar roinnt táirgí ardleibhéil freisin chun friotaíocht na haimsire a fheabhsú tuilleadh.
(Ii) Cruach dhosmálta: A "crua - croí" do thimpeallachtaí foircneacha
Maidir le hiarratais a éilíonn cosaint ard -, amhail stáisiúin chumhachta stórála fuinnimh agus trealamh speisialaithe, tá an -tóir ar ábhair chruach dhosmálta mar 1020 cruach. Tá a neart teanntachta níos mó ná 450 MPa, níos mó ná trí huaire níos mó ná cóimhiotail alúmanaim, rud a ligeann dó tionchar mór agus teochtaí arda a sheasamh. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ag baint le cruach dhosmálta freisin: méadaíonn a dhlús, chomh hard le 7.85 g/cm³, meáchan foriomlán na ceallraí, agus tá a chostas thart ar 30% níos airde ná an costas atá ar chóimhiotail alúmanaim. Dá bhrí sin, is annamh a úsáidtear é i meáchan - cadhnraí cumhachta feithicleach íogair.
Chun aghaidh a thabhairt ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin cruach dhosmálta, úsáideann monarchana plating nicil nó since chun sciath mhiotalach a chruthú ar an dromchla, chun friotaíocht creimthe a fheabhsú agus chun feidhmíocht táthúcháin a bharrfheabhsú.
3. Croíphróiseas: An claochlú ó phláta comhréidh go cuas
Teastaíonn próisis ilchineálacha atá crafáilte go cúramach, lena n -áirítear stampáil, síneadh, cóimeáil, agus táthú, ag teastáil chun bileog mhaol miotail a athrú go tithíocht chearnach atá múnlaithe go néata, lena n -áirítear stampáil, síneadh, cóimeáil, agus táthú, a éilíonn gach ceann acu.
(1) Stampáil: "imlíne bhunúsach" na tithíochta a shainiú
Is é stampáil an chéad chéim i ndéantúsaíocht tithíochta, go bunúsach ag múnlú na bileoige miotail. Cuireann oibrithe an bhileog miotail gearrtha isteach i meaisín stampála servo, áit a bhfaigheann ard {- bás (le lamháltais á rialú laistigh de ± 0.01mm, atá comhionann le 1/5 i bhfeidhm ar thrastomhas gruaige daonna) brú a chur i bhfeidhm chun bun an tithíochta a stampáil amach.
Is iad na príomhchuid don chéim seo ná beachtas báis agus brú pollta: Ní mór an gharbha dhromchla bás a rialú faoi Ra0.8 chun a chinntiú go mbeidh dromchla saor, burr - saor in aisce. Is féidir le burrs an deighilteoir cille a chnagadh níos déanaí agus ciorcad gearr a chur faoi deara. Ní mór an brú pollta a choigeartú bunaithe ar thiús na bileoige, idir 50 agus 200 kN go ginearálta. Mar thoradh ar an iomarca brú bíonn múnlú neamhiomlán, agus is féidir leis an iomarca a bheith ina chúis leis an mbileog a bheith ag crack.
(2) Líníocht dhomhain: Eochair chun an tithíocht a dhéanamh "Seas ina seasamh"
Déantar próiseas líníochta domhain ar an bhfréamhshamhail stampáilte chun struchtúr cuas trí - a chruthú. Tá sé seo cosúil le "balún a shéideadh," ach tá an próiseas i bhfad níos cruinne: baintear úsáid as meaisín síneadh stáisiúin il-- chun an bhileog a dhoimhniú de réir a chéile, le gach doimhneacht stráice á rialú ag 5-10mm. Tar éis 3-5 stráicí, baintear amach an doimhneacht bhlaosc atá ag teastáil.
Le linn an phróisis síneadh, tá trí phríomhpharaiméadar ann nach féidir a choigeartú go mícheart: ba chóir an luas síneadh a choinneáil ag 5 - 10mm/s. Is féidir le ró -thapa a bheith ina chúis le sracadh ábhair go héasca, agus bíonn droch -éifeachtúlacht mar thoradh ar ró -mhall. Ba chóir an bhearna bás a shocrú ag 1.1-1.2 uair an tiús leatháin chun sreabhadh réidh ábhair a chinntiú. Ba chóir bealaidh speisialta bunaithe ar litiam a chur i bhfeidhm freisin chun cuimilt idir an bás agus an bhileog a laghdú. Cinneann na sonraí seo go díreach aonfhoirmeacht tiús an bhalla bhlaosc (ní mór caoinfhulaingt a bheith laistigh de ± 5%).
.
Tar éis an bhlaosc a fhoirmiú, ní mór an "croí -chomhpháirt" - a shuiteáil. Baineann an chéim seo úsáid as dhá phríomhphróiseas: lannú agus foirceannadh, gach ceann acu curtha in oiriúint do riachtanais éagsúla feidhmíochta.
Lamination:An "rogha exquisite" do tháirgí ard -
Tá an próiseas lamination cosúil le cártaí imeartha a chruachadh, an ciseal dearfach agus diúltach agus deighilteoirí a chruachadh de réir ciseal san ord "Leictreoid dhearfach - deighilteoir - Electrode diúltach - deighilteoir." Tugann an próiseas seo buntáistí mar struchtúr cille níos rialta, strus inmheánach laghdaithe, agus saol rothar níos faide (suas le 2,000 timthriall nó níos mó). Is é a dhlús fuinnimh ná 5% - 10% níos airde ná an próiseas foirceanta, rud a fhágann go n-úsáidtear é go forleathan i gcadhnraí digiteacha ard - agus cadhnraí soladstaide.
Mar sin féin, teastaíonn cruinneas an -ard ó lamination: teastaíonn córas ailínithe fís chun a chinntiú nach sáraíonn diall suímh gach leictreoid ± 50μm (atá comhionann le leath gruaige daonna). Seachas sin, beidh an dáileadh reatha míchothrom, ag cur isteach ar fheidhmíocht ceallraí. Faoi láthair, is féidir leis na meaisíní lamination luais is airde - suas le 300 ceall in aghaidh an nóiméid a chairn, atá comhionann le cúig cheall in aghaidh an tsoicind.
Acey - ssm - cMeaisín cruachta ceallraíIs féidir é a chur i bhfeidhm ar an bpróiseas cruachta litiam - píosaí cuaille ceallraí ian. Críochnaítear an próiseas luchtaithe scannáin láimhe, ceartú agus lamination de phíosa cuaille ina dhiaidh sin go huathoibríoch, a bhfuil tréithe éifeachtúlachta ard lannaithe agus cruinneas ard aige.
Foirceannadh:An "Rí Luas" d'éifeachtúlacht olltáirgeachta
Tá an próiseas foirceanta cosúil le páipéar leithris a rolladh: déantar na bileoga leictreoidí agus an deighilteoir a rolladh go bíseach isteach i gcill sorcóireach, a chuirtear ansin i gcás dronuilleogach chun é a mhúnlú. Is é an buntáiste is mó atá aige ná éifeachtúlacht ard táirgthe. Is féidir le líne táirgthe amháin suas le 100,000 ceall a tháirgeadh in aghaidh an lae, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do tháirgeadh mór - de chadhnraí cumhachta feithiclí leictreacha.
Is é croílár na foirceannadh "teannas" a rialú: ní mór an teannas a choinneáil idir 10 - 20n. Is féidir le teannas míchothrom a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán cille, roic deighilteora, agus fiú ciorcaid ghearra. Dá bhrí sin, tá córas cúitimh teannais dinimiciúil feistithe le meaisíní foirceanta ard-deireadh chun a chinntiú nach sáraíonn luaineachtaí teannais ± 1N. Déanann braite infridhearg monatóireacht freisin ar ailíniú leictreoidí i bhfíor -am (diall imeall níos lú ná nó cothrom le ± 100μm).
ACEY - swm - pMeaisín foirceanta ceallraíIs féidir é a chur i bhfeidhm ar an bpróiseas foirceanta de chadhnraí cearnacha. Tá an trealamh deartha le haghaidh beathú ábhair rolla scannán aonraithe, beathú de chineál cuaille, beathú scannán láimhe, tarraingt scannán uathoibríoch, cur isteach bioráin agus foirceannadh. Glacann an tsnáthaid foirceanta péire trapezoidal {- go - dearadh teaglaim breiseáin, agus is féidir leithead na cille foirceanta a choigeartú laistigh de raon áirithe.
(4) Táthú a shéalú: "líne sábháilteachta" soladach a thógáil
Tar éis don chill ceallraí a bheith suiteáilte sa chásáil, ní mór an clúdach barr a shuiteáil agus a shéalú le weld. Is céim chriticiúil é seo chun cosc a chur ar sceite leictrilít agus chun eisíontais sheachtracha a leithlisiú. Faoi láthair, tá dhá theicneolaíocht táthú príomhshrutha ann: táthú léasair agus táthú friotaíochta.
Táthú léasair: Máistir beacht ina saothraítear rónta
Tá an táthú léasair cosúil le scalpel íogair, ag baint úsáide as léasair pulsed 50 {- chun 0.3 {- 0.5mm ar leithead a chruthú ag an gcomhpháirt idir an tithíocht agus an barr-chlúdach go dtí tiús gruaige daonna. Tá crios beag a bhfuil tionchar ag teas air sa mhodh táthú seo, rud a choisceann damáiste do na cealla ceallraí inmheánacha. Soláthraíonn sé rónta eisceachtúil freisin, le brathadóir sceite héiliam ag tomhas an ráta sceite go dtí níos lú ná nó cothrom le 1 × 10⁻⁹Mbar ・ L/s (comhionann le níos lú ná 1 titim sceite in aghaidh na bliana).
Táthú friotaíochta: An eochair éifeachtúlachta maidir le olltáirgeadh
Is modh "gunna táthúcháin tapaidh" é an táthú friotaíochta. Cuireann leictreoidí brú de 50 - 100n i bhfeidhm agus sruth de 5 - 10ka, ag baint úsáide as an teas a ghineann an sruth chun na codanna táthaithe a leá agus a chomhdhlúthú. Mar gheall ar a luas ard táthúcháin (ach 0.1-0.3 soicind in aghaidh an phointe) tá sé oiriúnach do olltáirgeadh de chásanna móra. Mar sin féin, éilíonn sé go mbeidh sruth reatha rialaithe tonnfhoirm reatha ann go héasca tríd an tithíocht, agus is féidir go mbeidh táthaithe fuar mar thoradh ar róbheagán reatha.
4. Príomhthrealamh: "Tacaíocht chrua" na línte táirgthe uathoibrithe
Braitheann déantúsaíocht bheacht na gcearnóg chearnóige ar shraith trealaimh ard -. Feidhmíonn na gléasanna seo mar "lámha agus cosa" na líne táirgthe, ag cinntiú cruinneas agus éifeachtúlacht gach próisis.
(1) Trealamh Múnlaithe: An "Máistrí Mold" a chruthaíonn Cásálacha
Meaisín stampála servo: feistithe le braiteoir díláithrithe le rún 0.001mm, déanann sé monatóireacht ar an mbrú stampála agus ar an suíomh i bhfíor -am, ag baint amach - Rialú lúibe - cosúil le "ceardaí le súile," ag cinntiú na toisí beachta de gach tithíocht.
Il -{- Machine síneadh stáisiúin: Comhtháite le córas uathoibríoch agus díluchtaithe róbatach, tá an timthriall síneadh in aghaidh an stáisiúin níos lú ná nó cothrom le 5 soicind, ag feabhsú éifeachtúlachta os cionn 30% i gcomparáid le luchtú láimhe agus díluchtú, agus deireadh a chur le hearráidí de bharr oibríochta láimhe.
(2) Trealamh Tionóil: "Máistir -uirlis tionóil" a thógáil do chealla ceallraí
Ard - Meaisín cruachta luais: Tiomáinte ag mótar líneach, baintear amach cruinneas suite ± 25μm agus ceartaíonn sé go huathoibríoch diallais bileog leictreoidí le linn cruachta chun cruachta néata a chinntiú.
Ard {- Meaisín Foirceannadh beacht: Oiriúnach do bhileoga leictreoidí le leithead 50-300mm, úsáideann sé mótar servo chun an luas foirceanta a rialú agus tá córas braite bileoige leictreoid ann a stopann an meaisín go huathoibríoch má bhraitear scratches nó damáiste.
(3) Trealamh Cigireachta: Cáilíocht a Chosaint
- Meaisín tomhais a chomhordú: Déanann sé iniúchadh iomlán ar thoisí na tithíochta, lena n -áirítear fad, leithead, agus airde (caoinfhulaingt ± 0.1mm), agus aonfhoirmeacht tiús balla (níos lú ná nó cothrom le 5%), ag cinntiú go gcomhlíonann gach tithíocht riachtanais tionóil.
- X {- Cigireacht Ray: Treá an tithíocht chun an cóimeáil inmheánach ceallra ceallraí a fheiceáil, ag cigireacht ailíniú leictreoid (a theastaíonn níos mó ná nó cothrom le 99%) agus damáiste diaphragm chun rioscaí ciorcaid gearra inmheánacha a chosc.
- Meaisín tástála comhbhrúite: Brú 100-500N a chur i bhfeidhm ar an tithíocht, ag déanamh cigireachta ar dhífhoirmiú go dtí níos lú ná nó cothrom le 0.5mm, ag cinntiú cosaint in aghaidh imbhuailtí agus brú.
5. Rialú Cáilíochta: "Net Cosanta" le linn an phróisis iomláin
Ní éilíonn sábháilteacht ceallraí litiam aon chomhréiteach. Dá bhrí sin, déantar rialú cáilíochta cuimsitheach ó amhábhair go táirge críochnaithe, agus tá seicphointí bunaithe ag gach céim ar gach céim.
(1) Cigireacht amhábhar: súil ghéar a choinneáil ar an "iontráil"
Nuair a théann amhábhair isteach sa mhonarcha, ní mór cóimhiotail alúmanaim agus cruach dhosmálta a thástáil le haghaidh comhdhéanamh (mar ábhar mangainéise agus nicil), airíonna meicniúla (neart teanntachta agus insínteacht), agus réidh réidh. Má tá lochtanna ar na hamhábhair, ní féidir leis an bpróiseáil is sofaisticiúla iad a cheartú.
(2) Rialú próisis: súil a choinneáil ar gach céim
- Calabrú Die: Déantar calabrú ar stampáil agus ar líníocht gach ceithre huaire an chloig chun cosc a chur ar chaitheamh bás agus diallais thoiseacha sa tithíocht.
- An chéad {- Cigireacht Páirt: Roimh gach athrú táirgeachta, déantar cigireacht chuimsitheach ar an gcéad táirge críochnaithe ar a thoisí, a chuma, agus a shéalú. Ní féidir ach táirgí cáilithe a chur i olltáirgeadh.
- Cigireacht Patróil: Roghnaíonn cigirí cáilíochta 10 dtáirge go randamach chun tástáil a dhéanamh ar gach uair an chloig chun luaineachtaí próisis a aithint go pras.
(3) Tástáil Táirgí Críochnaithe: "Pas Monarcha" a neartú
- Sula bhfágann tú an mhonarcha, ní mór do tháirgí críochnaithe dul faoi shraith tástálacha diana:
- Tástáil titim: titim saor in aisce ó airde 1.5 méadar ar urlár crua -adhmaid, gan aon damáiste don tithíocht agus luaineacht feidhmíochta cille níos lú ná nó cothrom le 5%;
- Ard - Tástáil stórála teochta: stóráil ag 60 céim ar feadh 72 uair an chloig, gan aon bholgáil ná sceitheadh sa tithíocht agus athrú ar sheoltacht leictrilít níos lú ná nó cothrom le 3%;
- Tástáil Saoil Rothaíochta: 1000 timthriall ag 1C muirear agus coinníollacha urscaoilte, le ráta coinneála acmhainne níos mó ná nó cothrom le 85%. Ní fhaomhann ach Cásálacha a théann thar na tástálacha seo go léir le húsáid.